SPC sử dụng nguyên liệu thô và công thức tham khảo
| số thứ tự | tên | số lượng | nhận xét |
| 1 | nhựa PVC năm loại | 75 | quá trình etylen |
| 2 | canxi cacbonat nặng | 225 | 400 ~ 450 lưới |
| 3 | Chất ổn định canxi kẽm | 6.5-8 | |
| 4 | Tg60 | 0.9-1.8 | |
| 5 | sáp PE 1 | 0.6 | |
| 6 | sáp PE 2 | 0.3-0.5 | |
| 7 | ACR | 2.5 | |
| 8 | CPE | 4 | |
| 9 | chất chống co thắt | 2-5 | |
| 10 | trả lại tài liệu | 30-50 |
PVC: 50 KG
canxi cacbonat : 150kg
Chất ổn định Canxi Kẽm: 3.5- 5KG
Asive đất (kẽm canxi):50
axit octadecanoic:0.8
ACR : 1,2
Sáp PE: 0.6
CPE: 3
CÔNG CỤ SỬA ĐỔI TÁC ĐỘNG:2.5
druss:0.5
điểm công thức
1.nhựa PVC: sử dụng nhựa năm loại phương pháp ethylene, độ bền và độ dẻo dai tốt, bảo vệ môi trường.
2. Độ mịn của bột canxi: do tỷ lệ bổ sung lớn ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành công thức, hiệu suất xử lý, độ mòn của trục vít và hiệu suất sản phẩm nên không thể chọn bột canxi quá đặc, bột canxi có độ mịn có lợi cho {{0 }} mặt hàng.
3. Bôi trơn bên trong và bên ngoài: Xem xét thời gian lưu trú lâu ở nhiệt độ cao của vật liệu trong máy đùn, cũng như hiệu suất của vật liệu và lực tước, nên sử dụng sáp hiệu suất cao để kiểm soát lượng sử dụng nhỏ và sử dụng các loại sáp khác nhau để đáp ứng các yêu cầu bôi trơn ban đầu và trung hạn và dài hạn.
4.ACR: Do sàn SPC hàm lượng bột canxi cao, yêu cầu dẻo hóa cao, ngoài việc kiểm soát loại vít và quy trình gia công, cần cho thêm các chất phụ gia giúp dẻo hóa, đảm bảo độ nóng chảy có độ bền nhất định, đồng thời có độ dẻo nhất định trong quá trình cán.
5.chất làm cứng: sàn không chỉ cần độ co ngót thấp, độ cứng tốt mà còn cần độ dẻo dai nhất định, độ cứng và độ dẻo dai cân bằng lẫn nhau, đảm bảo hèm khóa chắc chắn, không bị mềm ở nhiệt độ cao, duy trì độ dẻo dai nhất định ở nhiệt độ thấp. CPE có độ dẻo dai tốt, nhưng việc bổ sung các bộ phận lớn làm giảm độ cứng của PVC, vika làm mềm nhiệt độ và dẫn đến tỷ lệ co ngót lớn.
6. Chất chống co ngót: Nén khoảng cách hạt giữa các vật liệu PVC để giảm co quá mức do nhiệt độ
7, Sáp PE không chỉ là chất bôi trơn mà còn có tác dụng phân tán, nhưng lượng bổ sung sẽ ảnh hưởng đến sự cân bằng giữa bôi trơn bên trong và bên ngoài và độ bền nóng chảy, làm tăng độ co ngót của sản phẩm và giảm lực tước, sản phẩm trở nên giòn.
8.trả lại tài liệu: cố gắng sử dụng nguyên liệu trả lại sản xuất và nguyên liệu tái chế sau gia công của công ty. Lưu ý: sạch sẽ, không bị ướt, vỡ mẻ và lẫn sau khi xay. Đặc biệt, vật liệu thu hồi của bể tách phải được trộn theo tỷ lệ để tạo thành vật liệu thu hồi khép kín để tái chế. Nó là cần thiết để điều chỉnh công thức quy trình của mẫu thử nghiệm.
